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建设地点

广东江门西瓜视频 址山镇东溪工业开发区A区

建设单位

广东伟强铜业科技有限公司

项目概况

广东伟强铜业科技有限公司位于西瓜视频 址山镇东溪工业开发区A区，现有年产铜棒28130吨，铜锭17000吨、铜管3870吨、瓷蕊300万个、暗杆50万支、卡簧100万个项目已通过我局环评审批（鹤环局字[2004]81号、鹤环审[2013]314号、鹤环备（报告）第1号），并已办理排污许可和竣工环保验收手续。现因发展需要，企业拟于原址增加表面处理线2条、开式双柱可倾压力机、电退火炉、抛丸清理机、燃气加热炉、模具加热炉、挤压机、拉丝机等设备，年增产3300吨铜管和60吨铜配件，主要生产工艺为加热、挤压、制头、浸泡润滑剂、拉伸、矫直、锯切、退火、拉丝、表面处理（含酸洗、水洗、碱性除油、无铬钝化）、热锻压、去飞边、抛丸、机加工。扩建前后占地面积不变，扩建后原审批的瓷蕊300万个、暗杆50万支、卡簧100万个项目不再上马，全厂年产铜棒28130吨，铜锭17000吨、铜管7170吨、锻压铜配件60吨。

环评机构

深圳市景泰荣环保科技有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

①扩建后全厂生产废水主要包括：熔铸冷却更换废水、表面处理线废水（酸洗后水洗废水、除油及除油后水洗废水、钝化及钝化后水洗废水、碱洗及碱洗后水洗废水）、定期更换的喷淋塔废水、厂房地面清洗废水。全厂生产废水产生量为39.7吨/日，其中酸洗后水洗工序的含一类污染物废水（18.4吨/日）经单独收集处理后与其他生产废水（21.3吨/日）汇合，再经自建综合废水处理系统处理达标后通过市政污水管网排入江门高新技术产业开发区址山园污水处理厂深度处理，排放标准执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、广东省《电镀水污染物排放标准》(DB 441597-2015）中企业（含电镀专业园区）向公共污水处理系统排放废水的要求限值和‌《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级A标准的三者较严者；生活污水（28.8吨/日）经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和江门高新技术产业开发区址山园污水处理厂接管标准的较严者后，进入江门高新技术产业开发区址山园污水处理厂深度处理。

②工件加热后挤压工序的油雾废气（颗粒物）、酸洗工序产生的酸雾（硫酸雾、氮氧化物）、拉丝废气（颗粒物）执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准；燃天然气加热炉燃烧废气（SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度）执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2金属压延、锻造加热炉二级排放限值、《江门市工业炉窑大气污染综合治理方案》（江环函〔2020〕22号）较严者；热锻工序脱模剂受热挥发产生的油雾（颗粒物）、热锻工序燃烧枪燃天然气废气（SO2、NOx、颗粒物）经一并收集处理后于同一排气筒排放，有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值标准》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。

采用先进的生产工艺和设备，并尽可能密闭，减少废气无组织排放。厂区内颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3其他炉窑无组织排放烟（粉）尘最高允许排放浓度；厂界硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级新扩改建标准；厂界SO2、NOx、颗粒物、硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。

③项目东、南、北面厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）3类声环境功能区排放限值要求，西面厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）4类声环境功能区排放限值要求

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④一般工业固体废物收集后交由相关回收单位回收处理处置；危险废物集中收集，交给具有危险废物处理资质的单位统一处理，并签订危险废物协议；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运并进行安全卫生处置。

公众参与情况

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。